產品概述

一、產（chǎn）品概述：

料鬥式螺杆（gǎn）泵帶有（yǒu）長方形料鬥（dòu），連杆上設有螺旋推進器，適用於不能自流但含有液體的介質（zhì），輸送類似渣液時，也可裝攪動棒（bàng），以防沉澱。當渣液濃度較高時，增添能擠壓粉碎的大漏鬥，以防堵塞。泵可配各類驅動器，最適於配三相齒（chǐ）輪（lún）減速電機。

可（kě）根據客戶要求為特殊物料在進口處定（dìng）做料鬥，保持（chí）進料的通暢性，從而達到進料、出料無壓力、泵（bèng）的效率更（gèng）高（gāo）、使用壽命更長，徹底絕對客戶的難題。進出口形式（shì）可選配卡箍快裝式、法蘭式、內螺紋、外螺紋（wén）、活接頭。泵體材（cái）質可分為（wéi）：鑄鐵、不鏽鋼304、不鏽（xiù）鋼316、316L，按實際介質要求選擇。

螺杆泵是按迥（jiǒng）轉齧合容積式原理工作的新（xīn）型泵（bèng）種，主要工作部件是偏心螺杆(轉子)和固定（dìng）的襯套(定子)。由於該二部（bù）件的特殊幾何形（xíng）狀，分別形成單獨的（de）密封（fēng）容腔，介質由軸（zhóu）向均勻推行流動（dòng），內部（bù）流速低，容積保持不變，壓力穩定（dìng），因而不會產生（shēng）渦流和攪動。每級泵的（de）輸出壓力為0.6MPa，揚程60m(清水)，適用於輸送介質溫度80℃以下(特殊（shū）要求可達150℃)。因（yīn）定子選用多種彈性材料製成，所以這種泵對高粘度流體的輸送（sòng）和含有硬質懸（xuán）浮顆粒介質（zhì）或含有纖（xiān）維介質的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點。其流量與轉速成正比。傳動可采用聯軸器（qì）直接傳動，或采（cǎi）用調（diào）速電機，三角帶，變速箱等裝置（zhì）變速（sù）。這種泵零件少，結構緊湊，體積小，維修簡便，轉子和定子是本泵的易損件，結構簡單，便於裝拆。

二、適用範圍：

石油工業	化工及製藥	環境工程（chéng）	礦產工程	食（shí）品工業	造紙行業（yè）
稠油輸送油氣（qì）混（hún）輸油水分離和廢油回收係統汙水（shuǐ）處理聚合物輸送	各類膏狀（zhuàng）物各類乳狀液各類懸浮液各（gè）類含氣、含固液（yè）體（tǐ）各類不能受攪動和剪切（qiē）的（de）介質	各（gè）種汙（wū）水輸（shū）送脫水汙泥輸送絮凝劑及其化學（xué）製劑（jì）的計量（liàng）投加油水分離（lí）及廢氣脫質	水煤漿設備與輸送鈦白粉（fěn）、高（gāo）嶺土、碳酸鈣等的生產設（shè）備給旋流體、過濾體喂料化學投加裝（zhuāng）料（liào）及（jí）灌漿電解液處理	乳製品果汁、果泥、菜醬肉糜和調味品啤酒和釀造	原料設備塗布和著（zhe）色過程化學計量造漿及廢（fèi）水處理

1．輸送高粘度的介質。
2．輸送含有固體顆粒（lì）或纖維（wéi）的介質。
3．要求連續、壓力穩定、不出（chū）現（xiàn）周期性壓力波動。
4．要求攪動小、不破壞被輸送介質的固有結構（gòu）。
5．低的噪聲。

三、型（xíng）號（hào）意義：

性能參數

二、適用範圍（wéi）：

石油工業	化（huà）工及製藥	環境工程	礦產工（gōng）程	食（shí）品工業	造（zào）紙行業
稠油輸送油氣混輸油（yóu）水分離和廢（fèi）油回收係（xì）統汙水（shuǐ）處理聚合物輸（shū）送	各類（lèi）膏狀物各類乳（rǔ）狀液各（gè）類懸浮液各類含氣、含固液體各類不能受攪動和剪切的介質	各種（zhǒng）汙水輸送脫（tuō）水汙泥輸送絮凝劑及其化學製劑的計量（liàng）投加油水分離及廢氣脫質	水煤漿設（shè）備與輸送鈦白粉、高嶺土、碳酸鈣等的生產（chǎn）設備給旋（xuán）流體、過濾體喂料化學投加裝料及灌漿電解液（yè）處理	乳製品（pǐn）果汁、果泥、菜（cài）醬肉糜和調味品啤酒和釀造	原料設備塗（tú）布和著色過（guò）程化學計量造漿及廢水處理

1．輸送高粘度的介質。
2．輸送含有固體顆粒或纖維的介質。
3．要（yào）求（qiú）連續、壓力穩定、不出現周期性壓力波動。
4．要求攪動小（xiǎo）、不破壞被輸送介質的固（gù）有結構。
5．低的噪聲。

三、型號（hào）意義：

適用範圍

G型單螺杆泵的型（xíng）號與（yǔ）性能參數表

型號	轉速（sù）r/min	流量（liàng） m3/h	壓力MPa	電機KW	揚程 m	進口 mm	出口 mm	允許顆粒直徑mm	允許纖維長度mm
G20-1	960	0.8	0.6	0.75	60	DN25	DN25	1.5	25
G25-1	960	2	0.6	1.5	60	DN32	DN25	2	30
G25-2	960	2	1.2	2.2	120	DN32	DN25	2	30
G30-1	960	5	0.6	2.2	60	DN50	DN40	2.5	35
G30-2	960	5	1.2	3	120	DN50	DN40	2.5	35
G35-1	960	8	0.6	3	60	DN65	DN50	3	40
G35-2	960	8	1.2	4	120	DN65	DN50	3	40
G40-1	960	12	0.6	4	60	DN80	DN65	3.8	45
G40-2	960	12	1.2	5.5	120	DN80	DN65	3.8	45
G50-1	960	20	0.6	5.5	60	DN100	DN80	5	50
G50-2	960	20	1.2	7.5	120	DN100	DN80	5	50
G60-1	960	30	0.6	11	60	DN125	DN100	6	60
G60-2	960	30	1.2	15	120	DN125	DN100	6	60
G70-1	720	45	0.6	11	60	DN150	DN125	8	70
G70-2	720	45	1.2	18.5	120	DN150	DN125	8	70
G 85-1	720	65	0.6	15	60	DN150	DN150	10	80
G 105-1	500	100	0.6	22	60	DN200	DN200	15	110
G 135-1	400	150	0.6	37	60	DN250	DN250	20	150

G型單螺杆泵（bèng）的輸送方式

安裝尺寸

工作原理

螺杆泵是依靠螺杆與襯套（tào）相互齧合在吸入腔和（hé）排出腔產生（shēng）容積變化來輸送液（yè）體（tǐ）的。它是一種內齧合的密閉式螺杆（gǎn）泵，主要工作部件由具有（yǒu）雙（shuāng）頭（tóu）螺旋（xuán）空腔的襯套（定（dìng）子）和（hé）在定子腔內與其齧合的單頭螺旋螺杆組成。當輸入軸通過萬向節驅動轉子繞定（dìng）子中心作行星回轉時，定子 — 轉子（zǐ）副就連續（xù）地齧合形成（chéng）密封腔，這些（xiē）密封腔容積（jī）不變地作勻速（sù）軸（zhóu）向運動（dòng），把輸送介質從吸入端經定子 — 轉（zhuǎn）子副輸送至（zhì）壓出端，吸入（rù）密閉腔內的介質流過定子而不被攪動和破壞。

襯套內表麵具有雙螺紋，其任意截麵（miàn）為一長圓，兩端是半徑為R（等於螺杆截麵（miàn）半徑）的半圓，中（zhōng）間是（shì）長為4e的直（zhí）線段。襯（chèn）套的任意截麵都是相同的長圓，隻（zhī）是彼此互相錯開一個角度。

螺杆裝入襯套後，螺杆（gǎn）表麵與（yǔ）襯套內螺紋表麵之間形成一個個封閉的腔室，同時任意（yì）截麵也被分成（chéng）上下兩個月牙形工作室。當螺杆旋轉時，靠近吸入室的第（dì）一個工作室的容積逐漸增大，形成負壓，在壓差的作用下液體（tǐ）被吸入工（gōng）作（zuò）室。隨著螺杆的繼續轉動，工作腔容積不（bú）斷增至最（zuì）大後，這（zhè）個工作室封閉，並將液體沿軸向推向壓（yā）出室。與此同時上下兩個（gè）工作室交替循（xún）環地吸入和排出（chū）液體，因此（cǐ）液體被連續不斷地從吸入室沿（yán）軸向推向（xiàng）壓出室。

G型單螺（luó）杆（gǎn）泵的型（xíng）號與性能參數（shù）表

型號	轉速r/min	流量 m3/h	壓（yā）力MPa	電（diàn）機KW	揚程（chéng） m	進口 mm	出口 mm	允許顆粒直徑mm	允許纖維長度mm
G20-1	960	0.8	0.6	0.75	60	DN25	DN25	1.5	25
G25-1	960	2	0.6	1.5	60	DN32	DN25	2	30
G25-2	960	2	1.2	2.2	120	DN32	DN25	2	30
G30-1	960	5	0.6	2.2	60	DN50	DN40	2.5	35
G30-2	960	5	1.2	3	120	DN50	DN40	2.5	35
G35-1	960	8	0.6	3	60	DN65	DN50	3	40
G35-2	960	8	1.2	4	120	DN65	DN50	3	40
G40-1	960	12	0.6	4	60	DN80	DN65	3.8	45
G40-2	960	12	1.2	5.5	120	DN80	DN65	3.8	45
G50-1	960	20	0.6	5.5	60	DN100	DN80	5	50
G50-2	960	20	1.2	7.5	120	DN100	DN80	5	50
G60-1	960	30	0.6	11	60	DN125	DN100	6	60
G60-2	960	30	1.2	15	120	DN125	DN100	6	60
G70-1	720	45	0.6	11	60	DN150	DN125	8	70
G70-2	720	45	1.2	18.5	120	DN150	DN125	8	70
G 85-1	720	65	0.6	15	60	DN150	DN150	10	80
G 105-1	500	100	0.6	22	60	DN200	DN200	15	110
G 135-1	400	150	0.6	37	60	DN250	DN250	20	150

G型單螺杆（gǎn）泵的輸送方式